1、提升机的结构及工作原理
斗式提升机是一种应用广泛的机械输送设备。其工作原理是牵引带绕着前轮和后轮。铲斗按一定距离固定在牵引带上。壳体密封铲斗和牵引带。物料从底座进入移动料斗，沿筒体提升，在头部抛出料斗，通过排出管排出机器。
电梯主要部件：机壳、头轮、底轮、牵引带（链条）簸箕
2、斗式提升机的特点
1）垂直运输，结构紧凑，占地面积小，简单；
2）具有良好的密封性能，能在完全封闭的外壳内工作；
3）提升高度和输送能力大；
4）过载灵敏度大，吊桶及牵引部件易受损伤。它们不适合输送大型材料。它们必须喂得均匀，否则容易堵塞。
3、斗式提升机主要部件
牵引部件、簸箕、机头、筒体、底座；
1.牵引部件
牵引部件有两种：胶带和链条。
1.1胶带
1）材料：一般采用棉胶带、尼龙带、钢丝绳带
2）特点：工作稳定，自重低，价格低，噪音低，工作速度快，但强度低。钻固定簸箕，皮带强度明显降低。常用于干燥、低温、低含油物料的提升。不适用于高含油量、高温潮湿物料（如成熟胚）的提升。
3）皮带连接方式：
搭接接头：简单，常用，但接头处柔韧性差。注意接头方向应与胶带操作方向一致。重叠长度>2料斗间距；
B平接头：接头绕组最差
C角接：角接带弹性好，强度高，接头平整，运行平稳，适用于一些大型启闭机。
1.2链条
1）常用链条：环链（HL）、锻环链、锻箱链（钩箱链）；套筒滚子链板链（PL）。
特点：自重，交货速度低（0.5-1m/s，Vmax=1.5），价格高，运行时有冲击振动和噪声。但强度高，特别适用于输送高温、高湿、高粘度、高含油量的物料。
2.簸箕
簸箕由钢板冲压焊接而成；塑料桶；尼龙桶
3.簸箕的固定和间距
1）将簸箕固定在皮带上：要求简单、牢固、易于拆卸。牵引部件的强度不应降低太多，应使用专用沉头螺钉。
2）斗间距：决定抓斗在牵引部件上的密度，即与斗式提升机的输送能力有关。斗间距小，输送量大，但过小会影响卸料。一般情况下，斗深为2.5-3.5倍，约200-400mm。
4.机头
机头由机头轮、机头壳、出料口和传动装置组成。启闭机应在前轴上安装一个止回装置，以防止设备在运行过程中反向旋转造成的阻塞。
5.圆柱
1）外形：即壳体中部，有单管（用于低速斗式提升机）和双管（高速、多尘工作环境）。
2）筒体尺寸：确保料斗在运行时不会碰撞。
3）观察窗口和通道。
6.基础
1）它由机架外壳、底轮、张紧装置、给料斗、跑偏和测速装置组成。底轮：D底≤D头，减小承载阻力
2）底壳：根据张紧装置的行程确定底壳的高度，使底轮在最高位置时不露出底壳的上表面，在最低位置时漏斗和底壳的下表面保持30-40mm。
3）在侧面安装塞板，以清除底座中积聚的材料。
