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螺旋式输送机的输送带为什么会跑偏

编辑:淄博元丰机械制造有限公司时间:2017-12-11


        带式螺旋式输送机运行时运送带跑偏是最常见的毛病之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是装置精度低和日常的保护保养差。装置过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,而且彼此平行,以确保运送带不偏或少偏。别的,带子接头要正确,两边周长应相同。
  
  在使用过程中,如果呈现跑偏,则要作以下查看以断定原因,进行进行调整。运送带跑偏经常查看的部位和处理办法有:
  
  (1)查看托辊横向中心线与带式运送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超越3mm,则应使用托辊组两边的长形装置孔对其进行调整。螺旋式输送机具体办法是运送带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧向运送带行进的方向前移,或别的一侧后移。
  
  (2)查看头、尾机架装置轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是:若运送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若运送带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。
  
  (3)查看物料在运送带上的位置。物料在运送带横断面上不居中,将导致运送带跑偏。
  
  如果物料偏到右侧,则皮带向左边跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让螺旋式输送机物料居中。为削减或防止此类运送带跑偏可增加挡料板,改动物料的方向和位置。

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