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斗式提升机粉尘爆炸怎样解决

编辑:淄博元丰机械制造有限公司时间:2018-04-18

    斗式提升机与其它运送设备比较具有提高量大、动耗低、结构简略、密封性好、造价低价、易于防尘等长处,所以在粮油、冶金、化工、煤炭等职业得到了广泛的使用。可是斗式提高机存在一个严峻问题,它在装卸物料时发作浓度很高的粉尘。

    粉尘爆破发作需要四个条件:必定范围的粉尘浓度;密闭的空间:足够的氧气;火源。由于斗式提升机在装料的过程中料斗以较高的速度冲击物料, 对物料构成一个很大的磨擦力与冲击力,以及由此构成物料间的磨擦,使物料间的粉尘飞扬出来;在卸料时,从料斗中抛出物料也构成了粉尘飞扬。以上两部分首要构成无机粉尘的飞扬,一起,许多物料由于外表受到磨擦而表皮掉落;一些物料被碰击而破损,内部的一些淀粉掉落飞扬。这两部分首要构成的是有机粉尘。

为了控制粉尘外溢,斗式提升机都是在彻底密封的状况下作业的,这个密闭的空间无形中增加了爆破的危险性。  

    尽管斗式提升机是在密封状况下作业,可是机筒并不是很紧密的,在接口处与进料口是有空气进入,因而,其内部是有很多氧气存在的。

    以上三个条件都满意,只需一有火源,就会发作粉尘爆破。假如斗式提升机运转状况不良,发作火花的可能性随时存在,首要原因如下:  

(1)假如粮流中有金属性杂质,可能会在其活动过程中与畚斗等发作碰击与磨擦而发作火花;  

(2)假如斗式提升机的皮带跑偏与机壳发作磨擦可能会发作火花;  

(3)畚斗或螺钉掉落会与其它部件发作磨擦可能会发作火花;  

(4)轴承过热而到达粉尘云的着火点;  

(5)皮带打滑时刻过长易使皮带轮生热而到达粉尘云的着火点;  

(6) 外界的明火进入斗式提升机点燃粉尘等。

粉尘防爆措施:

1.科学的吸风方位与吸风量

    对斗式提升机进行吸风,其首要意图有两个:(1)让斗式提升机内坚持负压状况,使粉尘不外溢;(2)吸走产尘点发作的粉尘。如何能到达这两个意图,关键是选取合适的吸风方位和断定合理的吸风量。

    斗式提升机产尘浓度最高的当地在机座处,因而要对斗式提高机进行吸风,首要要在底座处。在以往的吸风规划中,多把吸风点设在两筒之间即底轮的正上方,其实这是不合理的,由于吸风口的前方正好是皮带与皮带轮,它们会严峻干扰吸风作用,粉尘不容易被吸走。

2.机头的吸风方位与吸风量

    在以往的规划中,许多斗式提升机没有在机头处设置吸风口,这会带来必定的安全隐患。机头处应该设置吸风口。只需选择台理的吸风方位和台适的吸风量,就可以有效地控制斗式提升机内的粉尘浓度,削减粉尘爆破的发作,一起,使斗式提升机的机筒内坚持负压状况,含尘空气无法向外分散,有效地维护了外界的环境不受污染。

3.消除火源

    纵观国内外发作的多起斗式提升机的粉尘爆破事故,其发作火源的原困首要有2个方面:

(1)斗式提升机运转中出现毛病,导致火花发作;

(2)办理不善和明火的介入。因而,要消除火源,首要要保证斗式提升机正常运转,其次加强办理和避免明火。